진공 차단기의 진공도가 떨어지면 즉시 전원을 차단해야 하며,진공 차단기교체하고 기계적 특성 테스트를 반복했습니다. 진공 수준의 감소는 잠재 결함입니다. 즉시 조치하지 않으면 차단 용량에 심각한 영향을 미칠 수 있으며, 차단기가 폭발할 수도 있습니다. 구체적인 처리 및 감지 단계는 다음과 같습니다.
1. 고장 진단 및 감지
육안 검사: 정기 검사 중에 작업자는 장치 외부의 방전 현상을 관찰해야 합니다.진공 차단기. 방전이 있는 경우 일반적으로 진공 수준이 부적합하다고 판단할 수 있으므로 전원을 차단하고 회로 차단기를 즉시 교체해야 합니다.
기기 테스트: 정기적인 정전 유지 관리 중에 진공 레벨 테스터를 사용하여 진공 차단기를 정성적으로 테스트하여 진공 레벨이 10⁻⁴ ~ 10⁻⁶ Pa의 허용 범위 내에 유지되는지 확인해야 합니다.
내전압 확인 : 테스트 결과 진공도가 한계를 넘어선 것으로 확인되면 상용주파 내전압 테스트를 통해 추가 확인이 필요합니다.
2. 코어 취급 방법
진공 전구 교체: 진공 감소가 확인되면 유일한 해결책은 결함이 있는 진공 전구(진공 스위치 튜브).
기계적 특성 조정: 진공 전구를 교체한 후에는 스위치 데이터가 표준에 맞는지 확인하고 장비를 안전한 작동 상태로 복원하기 위해 스트로크, 동기화, 바운스 및 초과 이동과 같은 특성에 대한 재조정과 엄격한 테스트를 수행하는 것이 필수적입니다.
3. 원인 분석 및 예방
진공 감소는 일반적으로 다음과 같은 기계적 또는 제조적 요인으로 인해 발생하며 일상 작업에서 표적 예방이 필요합니다.
기계적 바운스 및 충격 제거: 개폐 작업 중 접점 바운스나 개폐 속도가 지나치게 빠르면 심각한 진동이 발생하여 아크-소화실 벨로우즈에 균열이 발생하여 누출이 발생할 수 있습니다.
작동 메커니즘 최적화: 작동 연결 거리가 너무 크거나 작동 메커니즘 용량이 부적절할 경우 소호실이 쉽게 손상될 수 있습니다.- 따라서 통합된 운영 메커니즘을 갖춘 성숙한 제품이 우선시되어야 합니다.
버퍼의 정기 유지 관리: 버퍼가 변형, 손상되거나 과도하게 압축된 경우 서비스를 중단해야 합니다. 버퍼 고장으로 인한 아크{1}}소호실의 손상을 방지하려면 정기적인 점검과 윤활이 필요합니다.
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