절연 노화의 원인은 무엇입니까?

1. 전기적 스트레스(부분방전)

전기적 노화는 주로 다음으로 인해 발생합니다.부분방전(PD). 이는 시간이 지남에 따라 절연체를 부식시키는 작고 국부적인 전기 방전입니다.

표면 침식:고강도-방전은 재료 표면을 물리적으로 침식하는 열, 오존 및 하전 입자를 생성하여 파손될 때까지 절연을 더욱 약화시키는 미세-공극을 생성합니다.

추적:습하고 오염된 환경에서 누설 전류로 인해 표면이 건조해지고 섬락으로 이어질 수 있는 전도성 탄소 경로(추적)가 생성될 수 있습니다.

2. 열 스트레스(과열)

열은 노화의 주요 요인입니다. 온도가 10도 올라갈 때마다 단열재의 수명이 절반으로 줄어들 수 있습니다(10도 법칙으로 알려진 원리).

과부하:정격 전류를 초과하여 작동하는 장비는 과도한 열을 발생시켜 절연재의 화학적 분해를 가속화합니다.

연결 불량:느슨하거나 산화된 연결은 근처의 단열재를 빠르게 저하시키는 국부적인 핫스팟을 발생시킵니다.

3. 환경조건

외부 환경에 노출되면 노화가 크게 가속화됩니다.

UV 방사선:햇빛은 고분자 재료의 광{0}분해를 유발하여 백악화, 균열 및 소수성(발수성) 손실을 초래합니다. 이로 인해 전기 방전에 대한 침식 경로가 생성됩니다.

수분 및 습도:물이 유입되면 절연 저항이 감소하고 가수분해(폴리머의 화학적 분해)가 발생할 수 있습니다. 해안 지역에서는 표면에 염분이 축적되어 전도도가 증가하여 누출 전류 및 섬락 위험이 높아집니다.

오염 및 오염물질:화학 오염물질(산업 연기, 산성비)과 염분은 부식성이 매우 높습니다. 연구에 따르면 오염은 절연 성능 저하 속도를 크게 증가시킬 수 있습니다.

4. 기계적 스트레스

물리적 힘은 절연 무결성을 손상시킬 수 있습니다.

진동 및 사이클링:도체의 지속적인 진동이나 열팽창/수축은 서로 다른 재료 사이의 경계면(예: 복합 절연체의 코어와 하우징 사이)에서 재료 피로, 균열 및 박리를 유발할 수 있습니다.

섬유 파손:복합 절연체에서 유리 섬유 막대의 부식은 종종 전기적 고장이 발생하기 전에 유리 섬유가 파손되고 막대가 구조적으로 약해지는 "부패-유사 균열"을 일으킬 수 있습니다.

일상적인 작업에서 노화에는 단일 원인이 없습니다. 이러한 요인들이 함께 작용하여 시너지 효과를 악화시킵니다. 예를 들어, 오염된 절연체는 누설 전류의 경로가 되어 열(열 요인)을 생성하고 추적 및 최종 플래시오버 형성을 가속화합니다.

정기적인 유지 관리, 청소 및 열화상 검사는 비용이 많이 드는 장비 고장으로 이어지기 전에 이러한 노화 요인의 조기 징후를 감지하는 효과적인 방법입니다.